মাঝারি গেজ মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন কুণ্ডলী বেধ 3 মিমি -12 মিমি RS6 × 2000 কুণ্ডলী বৈশিষ্ট্য δS≤550MPa δB≤600MPa
মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন উপাদান ধরনের
কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং alloys।
ঠান্ডা ঘূর্ণিত, গরম ঘূর্ণিত, pickled, galvanized, শুকনো, তৈলাক্ত, সংবেদনশীল পৃষ্ঠতল সঙ্গে কোনো লেপ এবং ধাতু।
কাটা দৈর্ঘ্য লাইন ধাতু coils থেকে ধাতু সমতল শীট কাটিয়া জন্য একটি উচ্চ দক্ষ ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ উত্পাদন লাইন। ধাতু coils, স্তরের, কাটা এবং blanking কাটা unwind।
RISHBIN বিভিন্ন উপাদান সংমিশ্রণ দ্বারা ক্লায়েন্ট এর বিশেষ প্রয়োজন অনুযায়ী লাইন মেশিন কাটা পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ। প্রতিটি সিটিএল লাইন গ্রাহকদের জন্য ভিন্নভাবে নির্মিত এবং নির্মিত হয়, এটি ডিজাইন করা এবং তৈরি করা হয়েছে, এটি উৎপাদন ক্ষমতা, চলমান গতি, উপাদান বেধ এবং প্রস্থ ইত্যাদি নির্দিষ্ট কিছু সম্পর্কে সঠিক সিটিএল লাইন নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা হয়।
মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন প্রধান কারিগরি পরামিতি
1. কুণ্ডলী বৈশিষ্ট্য: δs≤550MPa, δb≤600MPa
2. কুণ্ডলী বেধ: 3 মিমি -12 মিমি
3. কুণ্ডলী প্রস্থ: সর্বোচ্চ। 2200mm
4. কুণ্ডলী আইডি: 508 মিমি
5. কুণ্ডলী ওডি: সর্বোচ্চ। 1800 মিমি
6. কুণ্ডলী ওজন: 30000 কেজি
7. লাইন গতি: 0-30 মি / মি
8. লেভেলার শাফ্ট ব্যাস: 180 মিমি
9. লেভেলার রোলার পরিমাণ: 11
10. কাটন দৈর্ঘ্য: 800-12000 মিমি
11. কাটিং হার: 12 টুকরা / মিনিট
12. দৈর্ঘ্য সহনশীলতা: ± 1 মিমি
13. ডায়াগননাল সহনশীলতা: ± 2 মিমি
14. সোজা সহনশীলতা: ± 2 মিমি / মি 2
15. মোট শক্তি: প্রায় 200 কেজি
16. মোট ওজন: প্রায় 70 টি
মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন কাজ প্রক্রিয়া:
ইস্পাত coils একটি এন্ট্রি কুণ্ডলী গাড়ী দ্বারা স্থানান্তর করা হয় এবং একটি uncoiler সম্মুখের লোড করা হয়। Uncoiler থেকে ফালা পছন্দসই উপাদান গেজ পরিসীমা এবং ফলন শক্তি মধ্যে স্তর স্তর ইস্পাত পরিকল্পিত একটি পাঁচ উচ্চ নির্ভুলতা স্তর মাধ্যমে আয়। তারপর স্ট্রিপ স্কয়ারিং ইউনিট এবং স্পষ্টতা রোল ফিড ইউনিটের মাধ্যমে উচ্চ গতির শিয়ারে পৌঁছায়, যেখানে এটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের মধ্যে কাটা হয়। তারপর কাটা শীটটি ফ্ল্যাশ শীট স্টিকারে স্থানান্তরিত হয় যেখানে এটি একটি প্যালেটে স্ট্যাক করা হয় এবং তারপর মোড়ানো জন্য সেমিয়াটোমেটিক প্যাকেজিং লাইনে সরানো হয়।
RISHBIN মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন এর উপকারিতা
- নূন্যতম টুলিং প্রস্তুতি এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা হার
- দক্ষ শক্তি
- অপারেটিং খরচ কমানো
- গতি এবং শক্তি উচ্চ
- উচ্চ ইনপুট এবং আউটপুট হার
- উচ্চ নির্ভুলতা স্তরের কারণে চরম শীট সমতলতা
- সঠিক কাটিয়া সঠিকতা
মাল্টি ব্লাঙ্কিং লাইন পরামিতি
আদর্শ | RS6 × 2000 | RS8 × 2000 | × 2200 RS10 | RS2 × 2200 | × 2200 RS16 |
বেধ পরিসীমা (মিমি) | 1-6 | 2-8 | 2-10 | 3-12 | 4-16 |
প্রস্থ বিন্যাস (মিমি) | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 |
কাটন দৈর্ঘ্য (মিমি) | 500-6000 | 600-8000 | 600-10000 | 800-12000 | 800-12000 |
যথার্থ কাটিং (মিমি) | ± 0.5 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
রোলার সংখ্যা | 15 | 13 | 13 | 11 | 11 |
রোলের ব্যাস | Ф140 | Ф155 | Ф160 | Ф180 | Ф200 |
কুণ্ডলী আইডি লিনিয়ার গতি | Ф508 & 610mm 0 ~ 28 মি / মিনিট বা 0-60m / মিনিট | Ф & 610 & 760mm 0 ~ 28 মি / মিনিট বা 0-60m / মিনিট | Ф610 & 760mm 0 ~ 28m / মিনিট | Ф610 & 760mm 0 ~ 28m / মিনিট | Ф610 & 760mm 0 ~ 28m / মিনিট |